FLAVIO ABANTO CASTILLO TECNOLOGIA DEL CONCRETO PDF

El cemento Portland es un producto comercial de fcil adquisicin el cual cuando se mezcla con agua, ya sea solo o en. Esencialmente es un clinker finamente molido, producido por la coccin a elevadas temperaturas, de mezclas que contienen cal, almina, fierro y slice en proporciones determinadas. Los dos materiales principales con que se fabrica el cemento Portland son: la piedra caliza y arcilla. Las materias primas, finamente molidas e ntimamente mezcladas, se calientan hasta principio de la fusin C , usualmente en grandes hornos giratorios, que pueden llegar a medir ms de mts de longitud y 5. Al material parcialmente fundido que sale del horno se le denomina clinker pequeas esferas de color grs negruzco, duras y de diferentes tamaos. El clinker enfriado y molido a polvo muy fino, es lo que constituye el ce mento portland comercial.

Author:Dashakar Kigabar
Country:Armenia
Language:English (Spanish)
Genre:Art
Published (Last):26 May 2012
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En la mezcla el agregado grueso deber estar totalmente envuelto por la pasta de cemento, el agregado fino deber rellenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar recubierto por la misma pasta. Las piedras deben ser introducidas previa seleccin y lavado, con el requi- sito indispensable de que cada piedra, en su ubicacin definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple. Segn el tamao mximo del agregado.

Tambin, agregados artificiales como el fsforo de hierro y partculas de acero. La aplicacin principal de los concretos pesados la constituye la protec- cin biolgica contra los efectos de las radiaciones nucleares.

Tambin 13 se utiliza en paredes de bveda y cajas fuertes, en pisos industriales y en la fabricacin de contenedores para desechos radiactivos. Captulo JI 1. El cemento Portland es un producto comercial de fcil adquisicin el cual cuando se mezcla con agua, ya sea solo o en.

Esencialmente es un clinker finamente molido, producido por la coccin a elevadas temperaturas, de mezclas que contienen cal, almina, fierro y slice en proporciones determi- nadas.

Los dos materiales principales con que se fabrica el cemento Portland son: la piedra caliza y arcilla. Las materias primas, finamente molidas e ntimamente mezcladas, se calientan hasta principio de la fusin C , usualmente en grandes hornos giratorios, que pueden llegar a medir ms de mts de longitud y 5. Al material parcialmente fundido que sale del horno se le denomina clinker pequeas esferas de color grs negruzco, duras y de diferentes tamaos.

El clinker enfriado y molido a polvo muy fino, es lo que constituye el ce mento portland comercial. Como el cemento es una mezcla de muchos compuestos, resulta imprctica su representacin con una frmula qumica. Si0 2 b Silicato diclcico 2Ca0. Si02 c Aluminato triclcico 3Ca0. Al 20 3 d Alumino ferrita triclcica 4Ca0.

Por ejemplo: El silicato triclcico C 3S. Es el que produce la alta resistencia inicial del cemento Portland hidratado. La reaccin del C 3S con agua desprende gran cantidad de calor calor de hidratacin. La rapidez de endurecimiento de la pasta de cemento es directamente proporcional con el calor de hidratacin. El silicato diclcico C 2S.

Es el causante principal de la resistencia posterior de la pasta de cemento. El aluminato triclcico C 3 A. El yeso agregado al cemento Portlanddurante la trituracin o molienda en el proceso de fabricacin se combina con el C 3A para controlar el tiempo de fraguado. La aluminoferrita triclcica C4AF. Es semejat1te al C 3A, porque se hidrata con rapidez y slo desarrolla. El cemento Portland es un polvo de color gris, ms o menos verdoso. En aquellos casos en que no se conozca el valor real se considerar para el cemento un peso especfico de 3.

Los cementos Portland, se fabrican en cinco tipos cuyas propiedades se han normalizado sobre la base de la especificacin ASTM de Normas para el cemento Portland C TIPO 1 : Es el cemento destinado a obras de concreto en general, cuando en las mismas no se especifica la utilizacin de los otros 4 tipos de cemento. TIPO Il: Es el cemento destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de sulfatos o donde se requiere moderado calor de hidratacin.

El concreto hecho con el cemento tipo III desarrolla una resistencia en tres das igual a la desarrollada en 28 das por concretos hechos con cemento tipo 1 o tipo TIPO v: Es el cemento del cual se requiere alta resistencia a la accin de los sulfatos.

Las aplicaciones tpicas comprenden las estructuras hidrulicas expuestas a aguas con alto contenido de lcalisis y estructuras expuestas al agua de mar. La fragua es la prdida de plasticidad que sufre la pasta de cemento. Hay dos etapas de fraguado: a Fraguado inicial cuando la masa empieza a perder plasticidad; b Fraguado f"mal, cuando la pasta de cemento deja de ser deformable y se c-0nvierte en un bloque rgido.

El endurecimiento es el desarrollo lento de la resistencia. Durante el proceso de endurecimiento se producen reacciones que generan calor.

Cuando las secciones son pequeas y el calor puede liberarse, el calor de hidratacin no es importante, pero al vaciar grandes volmenes de concreto y cuando el calor no puede liberarse fcilmente, resulta un factor a tenerse muy en cuenta; la temperatura que genera la hidratacin llega a los 50C en pre sas, algunos investigadores han observado temperaturas mayores.

Como la temperatura ambiente es menor se producen descensos bruscos de sta, oca- sionando contracciones y en consecuencia rajaduras. El calor de hidratacin del cemento se mide en caioras gramo, cuanto menor sea el calor de hidratacin del cemento menor sera la temperatura a que se eleve el concreto.

La velocidad con que se desarrolla el endurecimiento del cemento, debe ser controlada dentro de ciertos lmites para que este sea un producto til en la construccin. Si las reacciones fuesen demasiado rpidas, el concreto endu- recera rpidamente y no podra ser transportado y colocado sin ocasionarle dao. Si las reacciones fuesen demasiado lentas, la demora en adqurir resistencia sera objetable.

Por lo tanto la velocidad de reaccin debe contro- larse. Esto se logra dosificando cuidadosamente la cantidad de yeso que se agrega al clinker durante la molienda. Cuando el cemento se mezcla con la cantidad suficiente de agua para formar. Esto une la masa al mismo tiempo, que desarrolla resistencia y adquiere gran dureza. Mientras haya humedad contina la reaccin, esa es la razn de la importancia del curado como se ver posteriormente, esta reaccin puede durar aos.

En general un lmite apropiado de utilidad para el cemento en sacos en 3 meses para cuando est en silos hermticos, 6 meses.

Despus del tiempo indicado es muy importante hacer pruebas antes de usarlo. Los lmites proporcionados son para el caso de cemento bien almacenado, para cemento a la intemperie los lmites son mucho menores, sobre todo si el tiempo es malo o lluvioso, en este caso puede inutilizarse el cemento en pocos das si no se guarda convenientemente. Para subsanar la prdida de resistencia por almacenaje deber incrementarse la dosificacin en peso del cemento y mantener invariable la dosificacin de los otros componentes de la mezcla.

En conclusin es recomendable almacenar el cemento en ambientes techados y evitar el contacto de las rumas con el terreno hmedo, mediante tabladillos, o bases de madera. Colocar las bolsas de cemento unas encima de otras hasta un mximo de

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